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友发螺旋管是由钢卷为原料，常温挤压成型，采用自动双丝双面埋弧焊焊接而成的螺旋缝钢管。
(1)友发螺旋管原材料为钢带卷、焊丝、焊剂。 投资前需要进行严格的理化检查。
(2)带钢头尾对接采用单丝或双丝埋弧焊。 卷成钢管后，采用自动埋弧焊补焊系统。
(3) 带钢产品在成型前经过校平、修边、刨边、表面清理、输送、预弯等处理。
(4)友发螺旋管采用电气安全接点压力表控制输送机两侧油缸的工作压力，保证带钢的顺利展开和输送。
(5) 保证焊缝间隙的控制装置。
(6)内焊和外焊均使用电焊机，必须进行单丝或双丝埋弧焊，才能获得稳定的焊接技术。
(7)焊后所有焊缝均采用在线连续超声波自动探伤仪进行检测，确保螺旋焊缝100%无损检测覆盖率。 如有缺陷会自动报警并喷标，生产工人可据此调整工艺参数，及时消除缺陷。
(8) 用空气等离子切割机将钢管设计成单件。
(9)每批钢管切割成单根钢管后，需要经过严格的首件检验制度，检查钢管的力学性能、化学成分、熔合状态和表面质量， 并通过无损检测。 检查以确保制管工艺合格。 之后就可以正式投入生产了。
焊接工作完成后，应设计螺旋钢管焊缝与螺旋焊缝相交处，研究射线探伤。 每根钢管都需要经过相应的静水压试验，压力可以径向密封。 钢管液压微机检测装置严格控制试验压力和时间，打印试验参数。